超聲波金屬焊接機(jī)由來?
????超聲波金屬焊接機(jī)英文注釋:Ultrasonic metal welding machine,超聲波金屬焊接是19世紀(jì)30年代偶然發(fā)現(xiàn)的。當(dāng)時在作電流點(diǎn)焊電極加超聲振動試驗時,發(fā)現(xiàn)不通電流也能焊接上,因而發(fā)展了超聲金屬冷焊技術(shù)。超聲波焊接雖然發(fā)現(xiàn)較早,但是到目前為止,其作用機(jī)理還不是很清楚。它類似于摩擦焊,但有區(qū)別,超聲焊接時間很短,溫度低于再結(jié)晶;它與壓力焊也不相同,因為所加的靜壓力比壓力焊小的多。一般認(rèn)為在超聲波焊接過程中的初始階段,切向振動出去金屬表面的氧化物,并是粗糙表面的突出部分產(chǎn)生反復(fù)的微焊和破壞的過程而使接觸面積增大,同時使焊區(qū)溫度升高,在焊件交界面產(chǎn)生塑性變形。這樣在接觸壓力的作用下,相互接近到原子引力能夠發(fā)生作用的距離時,即形成焊點(diǎn)。焊接時間過長,或超聲波振幅過大會使焊接強(qiáng)度下降,甚至破壞。
超聲波金屬焊接機(jī)原理?
????超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面,再施以一定的壓力,使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,達(dá)到焊接的目的。?
超聲波金屬焊接機(jī)技術(shù)要求
????超聲波金屬焊接機(jī)和超聲波塑料焊接機(jī)到底有哪些不同呢??
????1. 首先,工作方式不一樣。通常,超聲波塑料焊接中焊頭振動方向垂直于焊位,超聲波金屬焊接中焊頭振動方向平行于焊位。有些特殊情況下,塑料焊也可采用平行方向,如較薄的塑料件。?
????2. 其次,由于超聲波應(yīng)用于焊接金屬,對超聲波焊接技術(shù)提出了更高的要求;相對于普通的塑料焊接,對功率容量、功率密度、穩(wěn)定性及自動化控制等各個方面的要求,不是同一個級別?,F(xiàn)國內(nèi)超聲波塑料焊接用發(fā)生器基本都采用自激式電路,典型代表為:8400、8700全橋電路及臺灣機(jī)器常用的半橋電路,顯著特點(diǎn)為有個調(diào)諧電感。如果將現(xiàn)有的用于塑料焊接的成熟技術(shù)直接轉(zhuǎn)嫁到金屬焊上,其技術(shù)上的先天不足,將導(dǎo)致產(chǎn)品的不穩(wěn)定使用;其唯一的優(yōu)勢就是價格便宜,但對于金屬焊本身的高要求,這點(diǎn)優(yōu)勢是很蒼白的。
????1. 高功率容量、穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器: ????穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器首先要求為:頻率自動跟蹤。頻率自動跟蹤能保證換能器系統(tǒng)能工作在諧振狀態(tài),即焊頭振幅的最大化。采用頻率自動跟蹤技術(shù),更換模具及工作時無須調(diào)頻,才是用于金屬焊的基本要求。有可調(diào)電感手動調(diào)頻率的設(shè)備,基本都滿足不了要求。?
????穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器還要要求:恒振幅功能及振幅的無級可調(diào)。恒振幅功能,它能保證焊接的一致性,為穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵;振幅的無級可調(diào)是保障設(shè)備用途的基本,例如在同一設(shè)備上通過參數(shù)調(diào)整既能焊銅,也能焊鋁材料。 ????高功率容量:金屬焊相對于塑料焊,要求高的能量密度,必然有相對高的功率容量,如20kHz的機(jī)器,基本上要求3000W以上的功率容量。很多公司對于功率容量經(jīng)常出現(xiàn)虛假標(biāo)稱,那我們只需和他們所做的塑料焊機(jī)比較一下即可,因為塑料焊機(jī)標(biāo)稱太高是無人信的。?
????2. 高品質(zhì)焊頭:金屬焊作為工業(yè)用途,必然要求高壽命的焊頭。 ????3. 高品質(zhì)換能器:如20kHz的換能器,必須能長期承受3kw以上負(fù)載。很多公司的換能器,用普通塑料焊的換能器,外觀上很難分辨,這是不負(fù)責(zé)任的做法。 ????4. 優(yōu)質(zhì)控制系統(tǒng):具有焊接能量、時間、高度三種基本控制模式,多種質(zhì)控軟件滿足不同需求。?
超聲波金屬焊接機(jī)特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn):?
特點(diǎn):
????(1)、兩被焊接物體重疊,經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式,接合時間短,且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織(粗糙面)缺陷。?
????(2)、超聲焊與電阻焊方法比較,模具壽命長,模具整修與替換時間少,而且易于實現(xiàn)自動化。?
????(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接,與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多。?
????(4)、超聲焊與其他壓焊相比,要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%。?
????(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。?
????(6)、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。?
????(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到最低(焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%),從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化,因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。?
優(yōu)點(diǎn):
????熔合強(qiáng)度高;?
????接近冷態(tài)加工、工件不退火、無氧化痕跡;?
????焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零;?
????對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接;?
????焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。?
????焊接無火花,環(huán)保安全。?
缺點(diǎn):
????是所焊接金屬件不能太厚,焊點(diǎn)不能太大,需要加壓。
超聲波金屬焊接機(jī)應(yīng)用:
????適用于銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉬、不銹鋼等有色金屬材料薄板、細(xì)棒、絲、片、帶等材料實施瞬間焊接,總厚度可達(dá)2-4mm。?
超聲波金屬焊接的應(yīng)用舉例:
????鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔。 鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁片互熔。 電線互熔,偏結(jié)成一條與多條互熔,線束焊接。 電線與各種電子元件、接點(diǎn)、連接器互熔。 各種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。 電子元器件引線、繼電器、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點(diǎn),異種金屬片的互熔。 金屬管的封尾、切斷可水、氣密。?
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